ავტომატური ბოთლები და ხუფები ორი თავიანი სტიკერის მარკირების მანქანა

ორი თავიანი ეტიკეტირების მანქანა გამოიყენება ხუფებისა და ბოთლების ქილების ეტიკეტირებისა და შეფუთვისთვის, რომელიც უნდა აკმაყოფილებდეს ქვემოთ მოცემულ მოთხოვნებს:

მანქანის აპლიკაცია

1. სპეციალურად მიამაგრეთ საფარი (საჭიროა წინა ბოლო ქვედა საფარის სისტემა უკანა ბოლო საფარის სისტემა, საფარი ისეთია ჩაძირული, იხილეთ სურათი მარჯვნივ)

2. მრგვალი ბოთლის ზედა ეტიკეტირების ბოთლის კორპუსის ეტიკეტირება (მოთხოვნები A. აღჭურვილია ბოთლის შესანახი ბოთლის კარუსელის დახურვის კარუსელით B. მანქანა უნდა გაიზარდოს, რომ მოერგოს ბოთლის დიამეტრს 30მმ-160მმ)

3. სპეციალურად გამოიყენება მრგვალ ბოთლებზე.

4. მანქანა საჭიროებს კოდირების მანქანით აღჭურვას

5. მომხმარებლის ლიფტის ზომა არის 1.75*1.1მ და საჭიროებს დემონტაჟს ლიფტში შესვლის ხელმძღვანელობის უზრუნველსაყოფად.

მანქანის ძირითადი პარამეტრები

• მარკირების სიზუსტე: ±1მმ (პროდუქტებისა და ეტიკეტების შეცდომები არ შედის.) და კორექტირების დონე აშკარად გავლენას მოახდენს მარკირების სიზუსტეზე;
• მარკირების სიჩქარე: 20-45 ცალი/წთ (დაკავშირებულია პროდუქტის ეტიკეტის ზომებთან).
• გამოსაყენებელი პროდუქტი: კონტეინერები მოწოდებული მომხმარებლის მიერ.
• მოქმედი ეტიკეტი: ნაგლინი ეტიკეტი მოწოდებული მომხმარებლის მიერ.
• აპარატის ზომა: 2250×1310×1520 მმ (სიგრძე×სიგანე×სიმაღლე).
• მოქმედი სიმძლავრე: 220ACV 50/60HZ.
• წონა: 350 კგ

რა არის მარკირების მანქანა:

ეტიკეტირების მანქანა არის მოწყობილობა პროდუქტზე ან დანიშნულ შეფუთვაზე თვითწებვადი ქაღალდის ეტიკეტის ან სხვა შესაფერისი მასალის დასამაგრებლად, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, ავეჯი, სასმელი, ყოველდღიური ქიმიური, საკვები, მედიცინა, ნავთობქიმიური და ა.შ.

პროდუქტის შესაფუთი კონტეინერების და შესაფუთი ყუთების მარკირება. ავტომატური მარკირების მანქანა აღჭურვილობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სხვადასხვა ინდუსტრიაში. აპარატის საკუთარი სტრუქტურა არის სრულყოფილი და მთლიანად უჟანგავი ფოლადის მასალა აადვილებს შენახვას და ხელს უშლის აღჭურვილობის დასველებას და დაჟანგვას.

მარკირების აპარატის პრინციპია ის, რომ ნივთი მიეწოდება ეტიკეტირების სამუშაო სადგურს კონვეიერზე მუდმივი სიჩქარით. მექანიკური მოწყობილობა აშორებს ნივთებს ფიქსირებულ მანძილზე და უბიძგებს ნივთს კონვეიერის მიმართულებით.

მას აქვს წამყვანი ბორბალი, ეტიკეტირების ბორბალი და ბორბალი. მამოძრავებელი ბორბალი პერიოდულად აჭიანურებს ეტიკეტის ზოლის მოძრაობას ისე, რომ ეტიკეტის ზოლი ამოღებულია კოჭიდან, ხოლო ეტიკეტის ზოლი ეტიკეტის ბორბლის მიერ არის დაჭერილი ნივთზე. ეტიკეტის ზოლების დაძაბულობის შესანარჩუნებლად ბორბალზე გამოიყენება გადაადგილების ღია მარყუჟის კონტროლი

რადგან ეტიკეტის ზოლები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული. ეტიკეტის ქამარი მუდმივად ჩერდება და ჩერდება ისე, რომ ეტიკეტის ლენტი მიმაგრდეს პროდუქტზე ეტიკეტირების ბორბალით, რომელიც მოძრაობს იმავე სიჩქარით, როგორც სტატია. როდესაც კონვეიერი მიაღწევს გარკვეულ პოზიციას, ეტიკეტის წამყვანი ბორბალი აჩქარებს იმ სიჩქარეს, რომლითაც ქამარი ემთხვევა. ეტიკეტის დამაგრების შემდეგ ის ნელდება ჩერდება.

იმის გამო, რომ ეტიკეტმა შეიძლება ოდნავ გაცურდეს, მასზე აქვს ნიშანი, რათა უზრუნველყოს თითოეული ეტიკეტის სწორად მოთავსება, რომელიც იკითხება ოპტიკური სენსორის მიერ. ეტიკეტის შენელების ფაზაში, წამყვანი ბორბალი ხელახლა დაარეგულირებს პოზიციას ეტიკეტზე არსებული შეცდომის გამოსასწორებლად.

ბოთლების და ხუფების ნიმუშები

ნიმუშის ზომა (იხილეთ ფაქტობრივი ნიმუში დეტალებისთვის)

1. ქილის დიამეტრი 70 მმ, სიმაღლე 96 მმ (ზედა ეტიკეტის დიამეტრი 55 მმ. ბოთლის ეტიკეტი 160*40 მმ)

2. ბოთლი No1 დიამეტრი 70მმ სიმაღლე 330მმ ეტიკეტი 230*106მმ

3. ბოთლი No2, დიამეტრი 50მმ, სიმაღლე 230მმ, ბოთლის ეტიკეტი 170*70მმ

ინსტრუქციის სახელმძღვანელო

ნაწილი I განცხადება

I. რეგულარული ნივთები

ეს ეტიკეტირების მანქანა არის არასტანდარტული მოწყობილობა და საჭიროებს გარკვეულ ტექნიკას მისი მუშაობისთვის. ან დაზიანდება აპარატის მაღალი ეფექტურობა ან ნორმალური გამოყენება. ამ ეტიკეტირების აპარატის მუშაობა უნდა შესრულდეს გაწვრთნილი ტექნიკოსის მიერ.

ამ აღჭურვილობის ოპერაციები უნდა შეესაბამებოდეს ინსტრუქციის სახელმძღვანელოს ან ჩვენი კომპანიის ტექნიკოსების მითითებებს. ეს ინსტრუქციის სახელმძღვანელო გამოიყენება VK-FRL-OS მარკირების მანქანაზე (აბრევიატურა არის მარკირების მანქანა შემდეგ სექციებში.). მიზანია უზრუნველყოს ამ აპარატის ნორმალური გამოყენება და რეგულირება.

II. კომპანიის უფლებები

ეს მოწყობილობა შემუშავებულია და დამზადებულია ჩვენი კომპანიის მიერ. ჩვენი კომპანია იტოვებს შემდეგ უფლებამოსილებებს:

აპარატის ტექნიკური უპირატესობებისა და გამოყენებადობის შესანარჩუნებლად, ჩვენს კომპანიას შეუძლია განაახლოს მექანიკური ნაწილები, ელექტრო კონტროლის კომპონენტები და პროგრამული უზრუნველყოფა, მათ შორის გამოყენებული კომპონენტების სტრუქტურა, ტიპი და ბრენდი, მაგრამ უკვე გაყიდული მანქანებისთვის უფასო განახლებები არ არის დაპირებული. .

ჩვენს კომპანიას აქვს უფლება მოითხოვოს, რომ მანქანა იყოს ინტეგრირებული. ჩვენი კომპანიის ტექნიკოსების ტექნიკური ინსტრუქციის გარეშე, მექანიკური, ელექტრო ან საკონტროლო ნაწილების ცვლილებები დაუშვებელია. ან შესაბამისი ზარალი უნდა გადაიხადოს მხარემ, რომელმაც დაარღვია წესი.

ჩვენი კომპანია გთავაზობთ შესაბამის ტექნიკურ ინსტრუქციებს ამ აპარატზე დაფუძნებული კოდის ან სხვა ფუნქციების დასამატებლად, მაგრამ არ არის პასუხისმგებელი შესაბამის კომპონენტებზე.

ამ აპარატის ინტელექტუალური საკუთრების უფლება და ეს ინსტრუქციის სახელმძღვანელო ეკუთვნის ჩვენს კომპანიას. ნებისმიერი პლაგიატი უნდა იყოს იურიდიული პასუხისმგებლობა

III. უსაფრთხოების ნივთები

საფრთხე! დარწმუნდით, რომ მოქმედი მანქანა დამიწებულია მიწაზე, ელექტროშოკის თავიდან ასაცილებლად.

საფრთხე! დარწმუნდით, რომ ძაბვა არ არის გადატვირთული.

გაფრთხილება! ელექტრული ყუთებისა და სქემების ოპერაციები უნდა განხორციელდეს ელექტროტექნიკოსების ან პროფესიონალი პერსონალის ინსტრუქციებით.

გაფრთხილება! ყურადღება მიაქციეთ მბრუნავ ნაწილებს, რათა თავიდან აიცილოთ შეკუმშვის ჩახშობა.

IV. საოპერაციო უფლებები

დარწმუნდით, რომ ამ აპარატის ექსპლუატაცია, მდებარეობა და მოვლა უნდა შესრულდეს გაწვრთნილი და უფლებამოსილი პერსონალის მიერ.

ნება მიეცით მხოლოდ სერტიფიცირებულ ან პროფესიონალ პერსონალს და აღჭურვილობის ინჟინერს განლაგების შესრულება.

მანქანასთან მუშაობისას საჭიროა დარწმუნდეთ:

• ოპერატორი გავლილია პროფესიონალურად და სერთიფიცირებულია ჩვენი კომპანიის მიერ.
• ოპერატორს აქვს ცოდნა, შეაკეთოს ან გაუმკლავდეს ძირითად გაუმართაობას მანქანის მუშაობის პროცესში.
• იმუშავეთ ამ ინსტრუქციის მოთხოვნების შესაბამისად ამ აპარატთან მუშაობისას.

V. საოპერაციო გარემო

არ გამოიყენოთ შემდეგ პირობებში:

• ტემპერატურის მკვეთრი ცვალებადობა.
• ტენიანობა ან მაღალი ტენიანობა.
• ინტენსიური ვიბრაცია და შოკი
• ძალიან ბევრი მტვერი
• წყალი, ზეთი და ქიმიკატების სპრეი
• ფეთქებადი, აალებადი და საშიში ნივთები

VI. მორგების პერიოდი

ეს ეტიკეტირების მანქანა დამზადებულია კონკრეტულად მომხმარებლის პროდუქტებზე და არ არის სტანდარტული აღჭურვილობა, აქვს ტექნიკური და გამოცდილების მოთხოვნები ოპერატორების მიმართ და სჭირდება ერთი თვის ხანგრძლივობა. ჩვენს კომპანიას ტექნიკური დახმარების მისაღებად.

ნაწილი მეორე მანქანის შესავალი

I. ძირითადი ფუნქცია:

ეს მარკირების მანქანა არის სპეციალურად შექმნილი, აქვს უნიკალურობის მახასიათებელი და გამოიყენება ეტიკეტირებისას ცილინდრის გარშემოწერილობასა და ზედა ნაწილში ან დანიშნულ პოზიციაზე (მიკუთვნებულ პოზიციაზე ეტიკეტირება საჭიროებს აქსესუარების დამატებას). აპარატის გაცნობისას, მანქანა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრგვალ კონტეინერზე ეტიკეტირებისთვის სხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა დაკონსერვებული საკვები, მრგვალი კონტეინერი დაკონსერვებული საკვებისთვის, კოსმეტიკა, მედიცინა და ა.შ.

II. ლეიბლის აღდგენის პროცესის აღწერა:

მოათავსეთ კონტეინერი → ცალკე კონტეინერი → კონვეიერი → პროდუქტის აღმოჩენა → ეტიკეტის აღდგენა → კონტეინერის შეგროვება.

1. მოათავსეთ პროდუქტი სატრანსპორტო ქამარზე.
2. კონტეინერის გამყოფი მექანიზმი გამოყოფს კონტეინერებს გარკვეულ მანძილზე.
3. სატრანსპორტო ქამრის გადმოწევის ქვეშ, კონტეინერი ავტომატურად ეშვება მარკირების მექანიზმის მარჯვენა მხარეს.
4. კონტეინერი მოდის აღმოჩენილ პოზიციაზე და აღმოჩენილია ელექტრული სენსორის მიერ, რომელიც უკუკავშირის სიგნალებს გადასცემს PLC-ს.
5. წევის ძრავა ბრუნავს, აგზავნის და აკრავს ეტიკეტს პროდუქტზე.
6. ეტიკეტირების აღდგენის მექანიზმი ტრიალდება და ახვევს ეტიკეტს კონტეინერზე.
7. კონტეინერები ტრანსპორტირდება და გროვდება შემგროვებელ კონტეინერში.

ნაწილი მესამე მექანიზმი

I. საერთო ხედი

თითოეული ნაწილის მექანიკური სტრუქტურები და ფუნქციები ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე: [აღჭურვილობის 3D მოდელი]

1. კვების და ბოთლის დამუშავების მექანიზმი: პროდუქციის გადატანა და მისი გადამყვანი ხაზი.
2. ბოთლის მიღების მექანიზმი: გადამუშავებული პროდუქციის მიღება და დახარისხება.
3. გამყოფი მექანიზმი: დისკის მასალების გაყოფა და მარკირება.
4. ბოთლის გამყოფი მექანიზმი გამოყოფს მრგვალი ბოთლის პროდუქტებს და ხსნის მანძილს.
5. 1# თავი პროდუქტის ზედა სიბრტყის ეტიკეტისთვის.
6. 2# თავი პროდუქტის გვერდის დასაწერად.
7. ეკრანი ადამიანისა და კომპიუტერის ურთიერთქმედებისთვის.
8. მიმღები მექანიზმი იღებს დისკის პროდუქტებს.
9. ელექტრომომარაგების გადაუდებელი გაჩერება: დააჭირეთ ღილაკს და მოწყობილობა გამოირთვება გადაუდებელი გაჩერებისთვის.
10. ელექტრული ყუთისა და აღჭურვილობის წრის ნაწილის სამონტაჟო პოზიცია.

II. დეტალების ნახვა

1. [ეტიკეტირების თავი]

1. მასალის განთავსების მექანიზმი: გამოიყენება რულონებში ეტიკეტის დასადებად.
2. სამუხრუჭე: გამოიყენება ეტიკეტების შესაჩერებლად, რათა არ მოხდეს ეტიკეტის დაჭიმვა და ღვედის დაჭიმვის ძალა.
3. როლიკერი: ქარის ეტიკეტები ეტიკეტის დაძაბულობის ძალის შესანარჩუნებლად.
4. დაჭერის მექანიზმი: მჭიდროდ დააჭირეთ ეტიკეტს.
5. ელექტრო სენსორის ჩარჩო: დააინსტალირეთ ეტიკეტის საიდენტიფიკაციო ელექტრო სენსორი და გადაიტანეთ იგი წინ და უკან.
6. დისპენსერის დაფა: დაღვრილი ეტიკეტი.
7. წევის მექანიზმი: გადაათრიეთ ეტიკეტის ზოლის საბაზისო ქაღალდი და მიეცით ძალა ეტიკეტის გასაყოფად.
8. მასალის შეგროვების მექანიზმი: ეტიკეტის საბაზისო ქაღალდის გადამუშავება.

2. პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორის ჩარჩო

[პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორის ჩარჩო]

1. პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორი: პირდაპირი კორელაციის ოპტიკური ბოჭკოები: ერთი ასხივებს სიგნალებს, ხოლო მეორე ოპტიკური ბოჭკო იღებს სიგნალებს. სიგნალების დაყოფით არსებული თუ არა ობიექტების აღმოჩენა.
2. პოზიციონირების ელექტრული სენსორი: დიფუზური ასახვის ოპტიკური ბოჭკო, ეტიკეტირების განლაგება, პროდუქტის არსებობის დადგენა დიფუზური ასახვის ცვლილებებით.

3. რეგულირების მექანიზმი:

დაარეგულირეთ ყველა რეგულირების მექანიზმი. შესაბამისი საკეტი ხრახნები ჯერ უნდა მოიხსნას. დამაგრების შესანარჩუნებლად დამაგრების შემდეგ დაჭერით საკეტი ხრახნები.

1. წინ და უკან რეგულირების ბერკეტი: შეცვალეთ მარკირების თავი წინ და უკან ხელის ბორბლის ბოლოს.
2. მარცხენა და მარჯვენა რეგულირების ბერკეტი: დაარეგულირეთ მარკირების თავის პოზიცია მარცხნივ და მარჯვნივ ხელის ბორბლის ბოლოს.
3. მარცხენა და მარჯვენა დახრილობის რეგულირება: დაარეგულირეთ პარალელიზმი მარკირების თავსა და სატრანსპორტო ქამარს შორის ხელის ბორბალით.
4. წინ და უკან დახრილობის რეგულირება: დაარეგულირეთ პარალელიზმი მარკირების თავსა და სატრანსპორტო ქამარს შორის ხელის ბორბალით.
5. ზევით და ქვევით რეგულირება: დაარეგულირეთ ეტიკეტირების თავი მაღლა და ქვევით ხელის ბორბლით, რომელიც ზემოდან არის.
6. ეტიკეტის იდენტიფიკაციის ელექტრული სენსორის რეგულირება: გაათავისუფლეთ 5-საწყისი ბორბალი ელექტრო სენსორის მარცხნივ და მარჯვნივ და ზემოთ და ქვემოთ.
7. დისპენსერის დაფის კუთხის რეგულირება: გადაატრიალეთ დისპენსერის დაფის კუთხე შედარებითი პოზიციონირების ხრახნების მოხსნით.

4. პოზიციონირების მექანიზმი

1. წინ და უკან რეგულირება: დაარეგულირეთ პოზიციონირების მექანიზმი წინ და უკან ზევით ხელის ბორბლის რეგულირებით.
2. ზევით და ქვევით რეგულირება: დაარეგულირეთ პოზიციონირების მექანიზმი ზევით და ქვემოთ ხელის ბორბლის რეგულირებით.

5. ეტიკეტის აღდგენის მექანიზმი

დახრილობის რეგულირება: გამორთეთ (შეატრიალეთ) 2 ხრახნი წინა მხარეს და შედგით (გამოიღეთ) 2 ხრახნი უკანა მხარეს, რათა დაარეგულიროთ კუთხე ეტიკეტის აღდგენის მექანიზმსა და სატრანსპორტო ქამარს შორის.

6. გამანაწილებელი მექანიზმი

1. სადისტრიბუციო და განმუხტვის ცილინდრი: პასუხისმგებელია ბუნკერის შიგნით პროდუქტების სათითაოდ განტვირთვაზე
2. მასალის განაწილების დამჭერი ცილინდრი: პასუხისმგებელია სხვა პროდუქტების დამაგრებაზე, როდესაც მასალა იხსნება გამონადენი ცილინდრით.

ნაწილი მეოთხე ელექტრო ნაწილი

I. ელექტრული კონტროლის პრინციპი:

შეყვანის სიგნალები არის პროდუქტის გამოვლენის სიგნალი, ეტიკეტირების გამოვლენა და ეტიკეტის იდენტიფიკაციის სიგნალი, PLC-ში დამუშავების შემდეგ, გამომავალი სიგნალი არის წევის ძრავის და ელექტრომაგნიტური სარქვლის საკონტროლო სიგნალები საკონტროლო ცილინდრისა და წევის ძრავის მოქნილობის გასაკონტროლებლად, პოზიციონირების ეტიკეტირების დასასრულებლად. პროდუქტები.

ნაწილი მეხუთე კორექტირება

I. მექანიკური რეგულირება

1. სახელმძღვანელო მექანიზმი:

ორიენტაციის მექანიზმის რეგულირება. გადაიტანეთ სახელმძღვანელო ბლოკი წინ და უკან პროდუქტების ზომის მიხედვით, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტები ტრანსპორტირებისას არასწორი მიმართულებით არ წავა. დაარეგულირეთ ისე, რომ პროდუქტები შეუფერხებლად გაიაროს და კარგია, რომ 2 მხარეს არასწორი განლაგება 0,5 მმ-ის ფარგლებშია.

2. აღდგენის მექანიზმი:

დაარეგულირეთ აღდგენის მექანიზმი ისე, რომ რეზინის ბორბალი იყოს პროდუქტის პარალელურად, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის სტრესის თანაბარობას, აღდგენის ბორბალს შეუძლია შეეხოს ეტიკეტს და ეტიკეტირების პოზიცია სტაბილურია.

3. მარკირების თავი:

შესაბამისი საკეტის ხრახნი ჯერ უნდა მოიხსნას ყოველი რეგულირებისთვის. მორგების შემდეგ დაჭერით საკეტის ხრახნი. დაარეგულირეთ ზემოთ და ქვემოთ, წინ და უკან ხელის ბორბლებით. შეიძლება მორგებული იყოს პარალელურად ან როტაციულად, რათა განხორციელდეს მარკირების პოზიციის კორექტირება.

4. ეტიკეტის დისპენსერის დაფა:

დაარეგულირეთ ეტიკეტის დისპენსერის დაფა, მოხსნათ 7 ფორმის სახელური მის შეერთების მექანიზმზე და გადაატრიალეთ ეტიკეტის დისპენსერის დაფა გარკვეული კუთხით, რათა შეესაბამებოდეს პროდუქტის საჭიროებებს. შეიძლება დაგჭირდეთ კუთხის კორექტირება ეტიკეტების გლუვი გაყოფისთვის სხვადასხვა სისქის და მასალის მქონე ეტიკეტებისთვის.

II. ელექტრული სენსორის რეგულირება

მანქანას აქვს ელექტრული სენსორების 2 კომპლექტი: პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორი და ეტიკეტის იდენტიფიკაციის ელექტრო სენსორი, რომელიც შეიძლება დარეგულირდეს პროდუქტის გამოვლენისა და ეტიკეტის იდენტიფიკაციის საჭიროებების მიხედვით.

1. პოზიციის კორექტირება:

დაარეგულირეთ ელექტრული სენსორის ჩარჩო წინ და უკან ან ზევით და ქვევით სხვადასხვა პროდუქტებისა და ეტიკეტების ადაპტაციისთვის. რეგულირების მეთოდები ეხება მექანიკური შესავლის განყოფილებას.

2. თვალის ელექტრო დაყენება:

ორიგინალური ელექტრო სენსორი არის MT groove ელექტრო სენსორი. სხვა ეტიკეტის იდენტიფიკაცია ან პროდუქტის ამოცნობის ელექტრო თვალები არჩევითია.

2.1 ეტიკეტის საიდენტიფიკაციო ელექტრო სენსორი: ეტიკეტების აღმოსაჩენად (მხოლოდ მოდელის შესავალი სახით, არ წარმოადგენს ამ აპარატის რეალურ ტიპს)

[გერმანული LEUZE GS-63 ელექტრო სენსორი]

ელექტრო სენსორის მუშაობის ინსტრუქცია:

1) გადაათრიეთ ეტიკეტები ელექტრო სენსორის U ღარში გასასვლელად, როგორც ნაჩვენებია შემდეგ ნახაზზე.

2) ეტიკეტების გადათრევა, ყვითელი სიგნალის შუქი ჩართულია ეტიკეტებს შორის და გამორთულია ეტიკეტების ადგილზე, ასე რომ, ეს ნორმალურია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას პირდაპირ.

3). როდესაც ყვითელი სიგნალის შუქი მუდმივად ჩართულია ან გამორთულია, გადატვირთეთ ელექტრო სენსორი.

4) ელექტრო სენსორის დაყენების მეთოდები შემდეგია:

1. გადაიტანეთ ეტიკეტები U- ფორმის ღარში, როგორც ეს ნაჩვენებია შემდეგ სურათზე.
2. ჩადეთ საბაზისო ქაღალდი ეტიკეტით ელექტრო სენსორის ღარში, დააჭირეთ კორექტირების ღილაკს 3 წამის განმავლობაში, სანამ ყვითელი სიგნალის შუქი არ მოციმციმეს, შემდეგ გაათავისუფლეთ ღილაკი, ჩადეთ საბაზისო ქაღალდი ეტიკეტის გარეშე ელექტრო სენსორის ღარში, დააჭირეთ კორექტირების ღილაკს 8 წამის განმავლობაში. შემდეგ გაათავისუფლეთ ღილაკი.
   შემდეგ დასრულებულია გადატვირთვის პროცესი.
3. გადაიტანეთ ეტიკეტები ელექტრო სენსორის ღარში. ყვითელი სიგნალის შუქი გამორთულია, როდესაც საბაზისო ქაღალდი გადის ეტიკეტზე და ჩართულია, როდესაც ეტიკეტებს შორის უფსკრული გადის.

2.2 პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორი: (მხოლოდ, როგორც მოდელის შესავალი, არ არის რეალური აღჭურვილობის ტიპი)

2.2.1 FX-301 სერიის ელექტრო სენსორის შეერთება:

პროდუქტის ამოცნობის ელექტრო სენსორის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ სათანადო კავშირის საშუალებით. მიჰყევით კავშირის ინსტრუქციას, როგორც ქვემოთ. "in" აკავშირებს შავ მავთულს, ხოლო "out" აკავშირებს ვერცხლის მავთულს. [FX-301 სერიის ელექტრო სენსორი]

2.2.2 პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორის გამოვლენის პრინციპი

პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორი ამოიცნობს ობიექტს სინათლის არეკვლის რაოდენობის მიხედვით. ელექტრო სენსორი ასხივებს შუქს ობიექტზე, ობიექტს შეუძლია ასახოს გარკვეული შუქი ელექტრო სენსორზე, როდესაც ასახვის სინათლის რაოდენობა მიაღწევს დაყენებულ მნიშვნელობას, ელექტრო სენსორის სიგნალი იცვლება და აგზავნის სიგნალს საკონტროლო სისტემაში.

2.2.3 სტატუსის შეცვლა

დააჭირეთ ღილაკს "რეჟიმი/გაუქმება", მწვანე შუქის გადამრთველი "Run", "teach", "ADJ" "L/D" "TIMER" "PRO" რამდენიმე რეჟიმზე, რაც მიუთითებს სხვადასხვა სამუშაო სტატუსზე.

"RUN" ნიშნავს ოპერაციის სტატუსს;

„TEACH“ ნიშნავს სწავლების სტატუსს;

„ADJ“ ნიშნავს კორექტირების სტატუსს;

„L/D“ ნიშნავს ზევით/ქვევით სიგნალის სტატუსს;

დააჭირეთ ღილაკს „დაჭერა“ დასადასტურებლად, გადართეთ დაზუსტების ფუნქციისთვის.

2.2.4 პროდუქტის გამოვლენის ელექტრო სენსორის დაყენება

1. როდესაც სამუშაო სადგურზე პროდუქტი არ არის, გახსენით ელექტრული სენსორის გამაძლიერებლის გამჭვირვალე საფარი, დააჭირეთ ღილაკს "MODE/CANCEL" და გადადით "სწავლების" რეჟიმში. ციფრული ეკრანის ფანჯარა აჩვენებს მნიშვნელობას, რომელიც არის ცარიელი სიგნალი, როგორც '67' სურათზე, როგორც ქვემოთ. როდესაც მნიშვნელობა სტაბილიზდება, დააჭირეთ ღილაკს "PUSH" დასადასტურებლად.
2. შემდეგ მოათავსეთ პროდუქტი ეტიკეტირების სადგურზე, მარცხენა პოზიციონირების ბერკეტთან ახლოს, დააკვირდით პოზიციას და იპოვნეთ ეტიკეტის პოზიცია პროდუქტზე პოზიციონირების ბერკეტის რეგულირების საშუალებით.
3. ეტიკეტის პოზიციის დარეგულირების შემდეგ, ციფრული დისპლეის ფანჯარაში არის ახალი მნიშვნელობა, რომელიც არის სიგნალი პროდუქტების აღმოჩენისას, როგორიცაა '1900'. თუ მნიშვნელობა სტაბილურია, დააჭირეთ ღილაკს "PUSH" დასადასტურებლად. ამის დასრულების შემდეგ, ციფრული ეკრანი აჩვენებს "GOOD" რჩევებს. (დააჭირეთ "MODE/CANCEL" ღილაკს და დაუბრუნდით "RUN" ოპერაციის სტატუსს).
4. გადაერთეთ "ADJ" მოდელზე. ციფრული ეკრანი აჩვენებს მნიშვნელობას=ცარიელ სიგნალს (სიგნალის გამოვლენა-ცარიელი სიგნალი)/2. სისტემა ნაგულისხმევად აყენებს ამ მნიშვნელობას, როგორც ზღვრულ მნიშვნელობას. თუ სიგნალის მნიშვნელობა ზღვრულ მნიშვნელობაზე მეტია, ეს ნიშნავს, რომ ნაგულისხმევად არის ობიექტი, ხოლო ზღვრულ მნიშვნელობაზე ნაკლები, ეს ნიშნავს ნაგულისხმევ ობიექტზე. სიგნალის უკუკავშირი PLC-ზე. PLC გამოგიგზავნით შესაბამის ბრძანებას. ბარიერის მნიშვნელობა რეგულირდება. „PUSH“-ის მარცხენა/მარჯვენა ღილაკის გადართვით, შეგიძლიათ გაზარდოთ ან შეამციროთ მნიშვნელობა და შეცვალოთ ბარიერის მნიშვნელობა (ჩვეულებრივ კორექტირება არ არის საჭირო). ბოლოს დასადასტურებლად დააჭირეთ „PUSH“.
5. დააჭირეთ ღილაკს "MODE/CANCEL" და დაუბრუნდით "RUN" ოპერაციის სტატუსს. (ნებისმიერი პარამეტრის დასრულების შემდეგ დაუბრუნდით "RUN" ოპერაციის სტატუსს.)
6. დახურეთ გამჭვირვალე საფარი და დაასრულეთ პარამეტრები.
7. როდესაც პროდუქტი მოთავსებულია ეტიკეტირების პოზიციაზე, PRODUCT DETECTION ელექტრო სენსორი აღმოაჩენს სიგნალს და უბრუნებს PLC-ს. PLC აგზავნის ბრძანებას და ეტიკეტირების მანქანის შესაბამისი ნაწილები იწყებენ მუშაობას.

[FX-301 სერიის ელექტრო სენსორი]

ნაწილი მეექვსე ოპერაცია

I. გრაგნილი ეტიკეტი

[ეტიკეტის გრაგნილი სურათი]

1. მოხსნათ რეგულირებადი სახელური სამკუთხედის მასალის ფირფიტაზე და ამოიღეთ სამკუთხედის ფირფიტა;
2. როგორც სურათზეა მითითებული, ჩადეთ ეტიკეტების რულონში, დააინსტალირეთ სამკუთხედის მასალის ფირფიტა და დაამაგრეთ სახელური.
3. გადააბრუნეთ T ფორმის სახელური წევის მექანიზმზე ნახევარი ციკლის განმავლობაში საათის ისრის მიმართულებით, მოხსნათ წევის ღერძი და გაათავისუფლეთ მანგანუმის ჩიპები 2 ადგილზე;
4. შემოახვიეთ ეტიკეტი წითელი ისრით მითითებული მიმართულების მიხედვით (ყურადღება მიაქციეთ, რომ მთელი ეტიკეტის ზოლი იყოს პარალელურად დახრილობის გარეშე). ეტიკეტის ზოლზე ოდნავ დაჭერით მანგანუმის ჩიპი და შემდეგ შემოაბრუნეთ T ფორმის სახელური წევის მექანიზმზე ნახევარი ციკლის განმავლობაში საათის ისრის მიმართულებით. თუ იარლიყი დაჭერილია პოზიციაზე, ეტიკეტის დახვევა დასრულებულია.

II. მექანიკური ოპერაციები

მექანიკური ოპერაციები ჩვეულებრივ მიმდინარეობს, როდესაც მანქანა ჩართულია. შეცვალეთ ხელით სტატუსი შედარებითი მოძრაობების დახმარებით.

1. ტრანსპორტირების მექანიზმი: დაარეგულირეთ სატრანსპორტო მექანიზმი, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტები წარმატებით გადაეცემა და გაიგზავნება ეტიკეტირების პოზიციაზე. მოათავსეთ ეტიკეტირებული პროდუქტები ტრანსპორტირების მექანიზმის 2 მხარეს მცირე კორექტირებისთვის. ოპერაციის სპეციფიკური მეთოდები, გთხოვთ, იხილოთ "მეხუთე ნაწილის კორექტირების" შედარებითი თავები. მარკირების პოზიციისა და მასალის გადამუშავების პოზიციის კორექტირება ხდება მსგავსი მეთოდის გამოყენებით.
2. მარკირების პოზიციის კორექტირება: მოათავსეთ ეტიკეტირების პროდუქცია ეტიკეტის დისპენსერის დაფის ქვეშ, დაარეგულირეთ ეტიკეტირების თავი ზემოთ და ქვემოთ ან უკან და უკან, რათა უზრუნველყოთ ეტიკეტის გაყოფის პოზიცია ეტიკეტის ჩასმის პოზიციასთან. დაარეგულირეთ სახელმძღვანელო მექანიზმი, რათა უზრუნველყოთ ეტიკეტის ჩასმა მითითებულ პოზიციაზე. გამოიყენეთ 2 ზემოთ მეთოდი ინტეგრალურად კორექტირებისთვის.

III. ელექტრო ოპერაციები

შეაერთეთ კვების ბლოკი→ გახსენით 2 გადამრთველი; მარკირების მანქანის დაწყება→ ადამიანი-მანქანის ინტერფეისის დაყენება→ მარკირების დაწყება.

მეშვიდე ნაწილი აღჭურვილობის რუტინული მოვლა

1. აღჭურვილობის ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის გარემო:

ოთახის ტემპერატურა, არ არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის, ტენიანობის და მჟავა-ტუტოვანი გარემოს ხანგრძლივი გამოყენებისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ოპერაციის ხანგრძლივობის, ეფექტურობისა და სიზუსტის შემცირების ეფექტი.

2. შეინახეთ სისუფთავე:

გაწმინდეთ მოწყობილობის მექანიზმი გამოყენების შემდეგ, მაგ., ხახუნის როლიკერი, ელექტრო ყუთი და ა.შ. ალკოჰოლი ან კომერციული ნეიტრალური საწმენდი სითხე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დასუფთავებისა და მოვლისთვის.

3. ყურადღება გაწმენდისას:

• არ გამოიყენოთ საწმენდი საშუალებები, რომლებმაც შეიძლება დააზიანონ მექანიკური ზედაპირი.
• არ გამოიყენოთ ეროზიული პლასტმასის კონტეინერი.
• არ გამოიყენოთ მჟავე დაშლის სითხე.
• პერიოდული შემოწმება და ტექნიკური მომსახურება: პერიოდულად შეამოწმეთ მანქანა, რათა მანქანა კარგად მუშაობდეს, მათ შორის, მაგრამ არ შემოიფარგლება შემდეგით:
• გაასუფთავეთ გადაყრილი ქაღალდის ნარჩენები და ნამსხვრევები.
• გაასუფთავეთ ზეთის ნარჩენები როლიკერის მხრიდან.
• გაწმინდეთ სენსორის ლინზა რბილი ფუნჯით ან ქსოვილით.
• პერიოდულად შეცვალეთ დაუკრავენ. ეს მოწყობილობა იყენებს AC ენერგიას და დაუკრავენ გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად.
• ჟანგგამძლე: დაასხურეთ ჟანგგაუმტარი ზეთი უჟანგავი ფოლადისა და რკინის ნაწილებზე და თანაბრად შეიზილეთ რბილი ქსოვილით.
• რეკომენდირებულია ჟანგგამძლე ზეთი.

ნაწილი მერვე საერთო გაუმართაობის მოგვარების პრობლემების გადაჭრის რჩევები:

1. გატეხილი საბაზისო ქაღალდი:

გატეხილი საბაზისო ქაღალდი მჭიდრო კავშირშია საბაზისო ქაღალდის ხარისხთან, ეტიკეტის წევის დროს საბაზისო ქაღალდის დაშლასთან და ეტიკეტის ადჰეზიასთან.

1. შეამოწმეთ საბაზისო ქაღალდის დაზიანება, თუ ის მოჭრილია, შეცვალეთ საბაზისო ქაღალდზე უკეთესი ხარისხის. რეკომენდირებული ქაღალდი არის Gelaxxindi და მოითხოვს ეტიკეტის მიმწოდებელს აკონტროლოს ჭრის სიღრმე.
2. შეამოწმეთ ეტიკეტის ნაკაწრი გრაგნილის დროს, რათა აღმოფხვრას ნაკაწრის ფაქტორი.
3. თუ ეტიკეტზე წებოვანია, ის ადვილად იშლება. აკონტროლეთ ეტიკეტის გამომავალი სიგრძე და დარწმუნდით, რომ არ არის მიბმული ეტიკეტირებულ პროდუქტებთან.

2. მარკირების გადახრა მეტი სიზუსტის მოთხოვნაზე:

• ეტიკეტის გადახრა და ეტიკეტის ზოლის გამორთვის პოზიცია, ეტიკეტის ზოლის მიმართულება, რომელიც არ არის პარალელურად პროდუქტის ტრანსპორტირების მიმართულებასთან, წევის ბორბლის ცურვა, პროდუქტის პოზიციის არასწორი ამოცნობა, ეტიკეტის არ ჩასმა პროდუქტზე, რომელიც შეესაბამება ეტიკეტის ჩასმა ბორბალს, პროდუქტის ტოლერანტობა და ა.შ. შემოწმდება და გადაიჭრება შესაბამისად.
• თუ ეტიკეტის ზოლი გამორთულია, გაათავისუფლეთ წევის მექანიზმი და გადაათრიეთ ეტიკეტი წინ და უკან, რომ სწორად წავიდეს. ეტიკეტის სწორად გავლის შემდეგ, გამკაცრეთ ლიმიტის წრეები 2 მხრიდან და წარმართეთ ეტიკეტი.
• თუ ეტიკეტის ზოლის მიმართულება არ არის პარალელურად პროდუქტის ტრანსპორტირების მიმართულებასთან, დაარეგულირეთ ეტიკეტის თავის დახრილობა პარალელურობის გასაცნობად.
• წევის ბორბლის ცურვა და გაცვეთა ეხება წევის ბორბალზე საათის ხრახნს. ორივე პრობლემის მოგვარება შესაძლებელია ხრახნიანი ხრახნის გამკაცრებით.
• პროდუქტის წარმოების პროცესში, ზღვარზე ტოლერანტობა იწვევს მარკირების ტოლერანტობას. პროდუქტის ტოლერანტობა შეიძლება მოგვარდეს მხოლოდ პროდუქტის ხარისხის კონტროლით.

3. გამომავალი ეტიკეტი მუდმივად:

• ეტიკეტების უწყვეტი და არასრული გამომავალი დაკავშირებულია ელექტრული სენსორის გამოვლენის მგრძნობელობასთან და შეიძლება მოგვარდეს მგრძნობელობის კორექტირებით. დეტალური ინსტრუქციები იხილეთ ზემოთ აღნიშნულ თავში ელექტრო თვალის რეგულირებისთვის.
• თუ თვალის ელექტრული რეგულირების შემდეგ მისი გადაჭრა შეუძლებელია, ეს შეიძლება იყოს იმის მიზეზი, რომ ეტიკეტი არ არის ელექტრო თვალის ამოცნობის ზონაში ან დაზიანებულია. გაიარეთ კონსულტაცია ჩვენს კომპანიაში.
• კიდევ ერთი მიზეზი არის ის, რომ ეტიკეტის ზოლი გამორთულია და არ არის გამოვლენილი ელექტრო თვალით. დაარეგულირეთ ელექტრო თვალის ამოცნობის პოზიცია წინ და უკან.

4. ფხვიერი ქაღალდი ეტიკეტის დისპენსერის დაფის ადგილას

• ფხვიერი ძირის ქაღალდი უკავშირდება წევის ძალიან დაბალ სიჩქარეს ან წევის მექანიზმის ცურვას. თუ წევის სიჩქარე ძალიან დაბალია, დააჩქარეთ მისი გადასაჭრელად;
• თუ წევის მექანიზმი სრიალდება, დაჭიმეთ საკეტი ხრახნი წევის ღერძზე, სანამ საბაზისო ქაღალდი არ ჩამოცურდება.
• გარდა ამისა, ყურადღება მიაქციეთ სატრანსპორტო ქამარს მასალის გადამუშავების ლილვის უკან გატეხილი თუ არა.

სამსახურის ვალდებულება

VKPAK უზრუნველყოფს წინასწარ და გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას მომხმარებლის პრიორიტეტად.

1. მიაწოდეთ პროფესიონალური წინასწარი გაყიდვების ტექნიკური რჩევები და უხელმძღვანელეთ მომხმარებელს სწორი მოდელების არჩევაში.
2. მიაწოდეთ ეტიკეტირების აპარატის ექსპლუატაციის ტრენინგი და უხელმძღვანელეთ მომხმარებლებს, რათა გამოიყენონ და შეინარჩუნონ მარკირების მანქანა სწორად.
3. მიაწოდეთ ტექნიკური მხარდაჭერის სერვისები, რათა უხელმძღვანელოთ მომხმარებელს მარკირების პრობლემების გადაჭრაში.
4. აღჭურვილობის ტექნიკური მომსახურების ერთწლიანი გარანტია უზრუნველყოფს ტექნიკურ მომსახურებას.