ალუმინის ფოლგა ინდუქციური დალუქვის მოწყობილობა
  • სიმძლავრე: Ac 220v 50/60Hz
  • დალუქვის ძაბვა: 1300w
  • დალუქვის დიამეტრი: 15-65 მმ
  • აპარატის ზომა: 790*320*840 (მმ)
  • აპარატის წონა: 30 კგ
  • გაგრილების რეჟიმი: ჰაერი
  • მუშაობის რეჟიმი: თანმიმდევრული დალუქვა
  • კონვეიერის სიჩქარე: 0-12,5მ/წთ
ვიდეოს ნახვა

განაცხადი

ძირითადად გამოიყენება ფარმაცევტულ, კვების და სასმელების, პესტიციდების და კოსმეტიკური ინდუსტრიაში ბოთლის დალუქვის ფართო სპექტრისთვის

ინდუქციური ფოლგის დალუქვის მანქანა.JPG

მახასიათებლები და მახასიათებლები

  • ავტომატური ალუმინის ფოლგის დალუქვის მანქანა ბოთლებისთვის
  • კარგი დალუქვის შესრულება და ავტომატური, ცხელი გაყიდვების მოდელი
  • შეიძლება შემოგთავაზოთ იაფი ფასი
  • ამ მოდელის ავტომატური დალუქვის მანქანა არის მარტივი მუშაობა, მარტივი გაწმენდა და გადაადგილება
  • ჩვენი ავტომატური დალუქვის მანქანა არის ერთწლიანი გარანტია მას შემდეგ რაც თქვენ მიიღებთ მანქანას თქვენს ქარხანაში.

კილიტა induction.jpg

ძირითადი პარამეტრები

  • სიმძლავრე: Ac 220v 50/60Hz
  • დალუქვის ძაბვა: 1300w
  • დალუქვის დიამეტრი: 15-65 მმ
  • აპარატის ზომა: 790*320*840 (მმ)
  • აპარატის წონა: 30 კგ
  • გაგრილების რეჟიმი: ჰაერი
  • მუშაობის რეჟიმი: თანმიმდევრული დალუქვა
  • კონვეიერის სიჩქარე: 0-12,5მ/წთ
  • დალუქვის თეორია: ელექტრომაგნიტური ინდუქციური ბეჭედი

ინდუქცია.jpg

ნახევრად ავტომატური დალუქვის მანქანა alum-foil.jpg

რა არის ინდუქციური დალუქვი:

ქუდები ინდუქციური დალუქვის გზა.jpg

ინდუქციური დალუქვა არის თერმოპლასტიკური მასალების შეერთების პროცესი ინდუქციური გაცხელებით. ეს გულისხმობს ელექტროგამტარი ობიექტის (ჩვეულებრივ ალუმინის ფოლგას) კონტროლირებად გათბობას ელექტრომაგნიტური ინდუქციის საშუალებით, ობიექტში მორევის დენებისაგან წარმოქმნილი სითბოს მეშვეობით.

ინდუქციური დალუქვა გამოიყენება მრავალი სახის წარმოებაში. შეფუთვაში იგი გამოიყენება შეფუთვის დასამზადებლად, როგორიცაა მოქნილი მასალისგან მილების ფორმირება, პლასტმასის საკეტების მიმაგრება შეფუთვის ფორმებზე და ა.შ. პლასტმასის და მინის კონტეინერების ზედა ნაწილი. ეს დალუქვის პროცესი ხდება კონტეინერის შევსების და თავსახურის შემდეგ

ჩამკეტი მიეწოდება ჩამომსხმელს უკვე ჩასმული ალუმინის ფოლგის ფენით. მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს სხვადასხვა ლაინერების არჩევანი, ტიპიური ინდუქციური ლაინერი მრავალ ფენიანია. ზედა ფენა არის ქაღალდის რბილობი, რომელიც ძირითადად ლაქით არის მიმაგრებული თავსახურზე. შემდეგი ფენა არის ცვილი, რომელიც გამოიყენება ალუმინის ფოლგის ფენის რბილობზე დასამაგრებლად. ქვედა ფენა არის პოლიმერული ფილმი ლამინირებული კილიტაზე. თავსახურის ან დახურვის შემდეგ, კონტეინერი გადის ინდუქციური კოჭის ქვეშ, რომელიც ასხივებს რხევად ელექტრომაგნიტურ ველს. როდესაც კონტეინერი გადის ინდუქციური კოჭის ქვეშ (დალუქვის თავი), გამტარი ალუმინის ფოლგის ლაინერი იწყებს გათბობას მორევის გამო. სითბო დნება ცვილს, რომელიც შეიწოვება რბილობის საყრდენში და ათავისუფლებს კილიტას თავსახურიდან. პოლიმერული ფილმი ასევე თბება და მიედინება კონტეინერის ტუჩზე. როდესაც გაგრილდება, პოლიმერი ქმნის კავშირს კონტეინერთან, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ჰერმეტულად დალუქული პროდუქტი. არც კონტეინერი და არც მისი შიგთავსი არ მოქმედებს უარყოფითად და წარმოქმნილი სითბო არ აზიანებს შიგთავსს.

შესაძლებელია ფოლგის გადახურება, რამაც გამოიწვია დალუქვის ფენა და ნებისმიერი დამცავი ბარიერი. ამან შეიძლება გამოიწვიოს გაუმართავი ლუქები, თავდაპირველი დალუქვის პროცესიდან რამდენიმე კვირის შემდეგაც კი, ამიტომ ინდუქციური დალუქვის სწორი ზომები სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია კონკრეტული პროდუქტის მუშაობისთვის აუცილებელი ზუსტი სისტემის დასადგენად.

დალუქვა შეიძლება განხორციელდეს ხელით ან კონვეიერის სისტემაზე.

induct sealer.jpg

უახლესი განვითარება (რომელიც უკეთესად ერგება მცირე რაოდენობის აპლიკაციებს) იძლევა ინდუქციური დალუქვის გამოყენებას კონტეინერზე ფოლგის დალუქვის დასაყენებლად დახურვის საჭიროების გარეშე. ამ შემთხვევაში, ფოლგა მიეწოდება წინასწარ მოჭრილი ან რგოლში. რგოლში მიწოდების შემთხვევაში, ის იჭრება და გადადის კონტეინერის კისერზე. როდესაც კილიტა ადგილზეა, იგი დაჭერილია ლუქის თავით, ინდუქციური ციკლი გააქტიურებულია და ბეჭედი მიმაგრებულია კონტეინერზე. ეს პროცესი ცნობილია, როგორც პირდაპირი განაცხადი ან ზოგჯერ "უკან" ინდუქციური დალუქვა.

შეიძლება მოგეწონოთ